铝硅系耐火砖

熔融石英砖

依托新中科集团（XZK Group）深厚的硅质耐材研发底蕴，我们的熔融石英砖凭借业界瞩目的“近零膨胀率”与极佳的高温纯净度，成为解决工业窑炉热震开裂与高温介质污染难题的强效内衬基材。无论是在玻璃熔窑的热修抢险与碹顶长效防护，还是在焦炉碳化室及连铸关键耐火部件中，新中科均能以严苛的大厂品控，为您提供定制化的机压与浇注块解决方案，切实护航热工装备的长周期安全运转。

您的窑炉碹顶或关键承重结构正受困于频繁的冷热交替与热震剥落？欢迎立即致电新中科技术专家团队，获取专属于您的熔融石英耐材匹配诊断与技术升级方案！

SiO₂:≥97%

体密:≥1.86g/cm³

耐压强度:≥40MPa

荷软温度:≥1600℃

在线询价下载资料电话沟通

熔融石英砖概述

新中科高性能熔融石英砖（Fused Silica Brick）又称零膨胀硅砖，是以高纯度熔融石英为核心骨料，辅以微量特种添加剂，经科学级配与严密烧成工艺制备而成的优质酸性耐火材料。其内部晶相高度交织，主要由鳞石英、方石英及分布均匀的玻璃相构成。该产品最显著的物理优势在于其独特的“近零膨胀”特性——在 25℃ 至 1000℃ 的宽泛温区内，热膨胀系数仅为 ≤ 0.2×10⁻⁶/℃，专为极具挑战性的急冷急热交变工况定向研发。其核心技术优势包括：

卓越的热震与体积稳定性： 极低的热膨胀率从根本上消除了由剧烈温度波动引发的结构性热应力。在高达 1100℃ 的水冷热震测试中，循环测试可达 30 次以上而不产生破坏性裂纹，抗剥落性能业界领先。
优良的高温承载表现： 常温耐压强度稳定在 40MPa 以上（机压成型可达 45MPa），且在 0.2MPa 荷重条件下，软化温度高达 1600-1660℃，能够为高温窑炉的碹顶等关键受力区提供持久的安全支撑。
高度纯净的化学防线： SiO₂ 含量高达 97% 以上，且严格控制碱金属等极易引发低熔物的杂质（Al₂O₃ + 2R₂O < 0.3%）。不仅具备强大的抗酸性气体与介质侵蚀能力，更能确保对接触的玻璃熔液或物料完全不产生二次污染。

熔融石英砖理化指标

指标项目 (Index Items)	机压成型 (Machine-pressed)	浇注成型 (Cast)
SiO₂ /%	≥ 98	≥ 97
Al₂O₃ /%	≤ 0.3	≤ 0.4
体积密度 (Bulk Density) /g/cm³	≥ 1.90	≥ 1.86
显气孔率 (Apparent Porosity) /%	≤ 18	≤ 19
常温耐压强度 (Cold Crushing Strength) /MPa	≥ 45	≥ 40
荷重软化温度 (0.2MPa, T0.6) /℃	≥ 1650	≥ 1600
热震稳定性 (1100℃, 水冷) /次	≥ 30	≥ 30

熔融石英砖行业应用

得益于无可比拟的热震稳定优势与卓越的酸性抗侵蚀防线，新中科熔融石英砖被广泛部署于亟需抗剥落与防污染的重型热工核心区域，其主要应用场景包括：

玻璃工业（无损热修与核心防护）： 大量应用于玻璃熔窑的悬浮挡焰砖（Suspended flame-blocking bricks）及大碹顶（Arch roofs）的在线热修作业。在不影响熔炉高温运行的前提下，提供高安全的抗热冲击防护，且其高纯度特性杜绝了玻璃熔体中硅质结石缺陷的产生。
冶金与钢铁工业： 深入应用于焦炉碳化室的砌筑与局部修复，强效应对复杂的温度交变与荒煤气侵蚀；同时作为连铸浸入式水口（Submerged nozzles）的优选材质，从容抵御钢水急冷急热冲刷，保障浇注顺畅。
陶瓷窑炉与高炉热风系统： 作为精密陶瓷窑炉碹顶的可靠承重与隔热内衬，以及高炉热风炉高温受力部位的抗剥落结构支撑，大幅降低因温度剧变引发的内衬坍塌与掉块隐患。