镁质耐火砖系列

高纯镁砖

作为新中科集团（XZK Group）碱性耐火材料矩阵中的核心支柱产品，我们的高纯镁砖系列（涵盖从 M-87 到 M-98 超高纯型号）构筑了直面高温高碱环境的“坚固防线”。无论您面对的是大容量转炉的高负荷冶炼，还是特种金属熔炉的剧烈渣蚀，新中科均能为您提供高热承载、强抗碱蚀的无忧窑内衬配置方案，全力保障热工装备的长期结构安全。

您的窑炉工作层正承受严重的碱性渣蚀或碱蒸汽冲刷？欢迎立即致电新中科技术专家团队，获取涵盖 M 系列全品类的精准选材诊断、合理的抗热震砌筑优化及专属定制服务！

MgO:87-97.5%

体密:2.85-3.20g/cm³

耐压强度:≥50MPa

初始软化温度:1540-1700℃

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高纯镁砖概述

新中科（XZK）高纯镁砖是一款以方镁石（MgO）为主晶相的高级碱性烧结耐火材料。该产品精选优质高纯烧结镁砂或电熔镁砂为核心原料，经过高压密实成型与超高温（1500-1600℃以上）长周期高强度烧结精制而成。作为各类现代碱性工业窑炉不可或缺的底层力学骨架与长寿命工作衬，其组织致密、体积密度高、常温及高温耐压强度表现强悍。其核心技术特性包括：

卓越的高温耐火度： 耐火度高达 2000 °C 以上，在极高温度环境下具备优异的高温结构强度与抗荷重形变能力。
强效的抗碱性渣蚀能力： 纯正的碱性化学属性使其对铁冶炼、非铁金属冶炼所产生的强碱性熔渣、富铁熔渣以及高浓度碱金属蒸汽表现出极强的化学惰性与绝佳的抗渗透性。
高导热物理特性： 具备优良的热传导效率，能够实现热工设备内部高温区的热量均化与向外导流。同时，由于方镁石的高热膨胀性，其实际运行中需根据新中科砌筑规范预留合理膨胀缝以平衡热震应力。
致密均匀的低气孔率： 显气孔率严格控制在 16% - 20% 之间，体积密度高达 2.85-3.20 g/cm³，高致密度的微观晶体结构从源头遏制了侵蚀介质的物理渗透。

高纯镁砖理化指标

指标项目 (Project)	M-98	M-97A	M-97B	M-95A	M-95B	M-93	M-91	M-89	M-87
ω(MgO) /% ≥	97.5	97.0	96.5	95.0	94.5	93.0	91.0	89.0	87.0
ω(SiO₂) /% ≤	1.0	1.2	1.5	2.0	2.5	3.5	—	—	—
ω(CaO) /% ≤	—	—	—	2.0	2.0	2.0	3.0	3.0	3.0
显气孔率 /% ≤	16	16	18	16	18	18	18	20	20
体积密度 /g/cm³ ≥	3.00-3.20	3.00-3.20	3.00-3.20	2.95-3.15	2.95-3.15	2.90-3.10	2.90-3.10	2.85-3.02	2.85-3.02
常温耐压强度 /MPa ≥	60	60	60	60	60	60	60	50	50
荷重软化温度 (0.2MPa, T0.6) /°C ≥	1700	1700	1700	1650	1650	1620	1560	1550	1540
重烧线变化 (1650°C×2h) /%	-0.2 ~ 0	-0.2 ~ 0	-0.2 ~ 0	-0.3 ~ 0	-0.3 ~ 0	-0.4 ~ 0	-0.5 ~ 0	-0.6 ~ 0	—

高纯镁砖行业应用

凭其无可替代的超高耐火度、大厂品控的高致密结构及天然的抗渣物理屏障，新中科高性能镁砖已在全球多个核心工业高温区域展现出优异的服役表现：

钢铁冶金工业（核心支柱）： 广泛用作炼钢转炉、交变电弧炉（Electric arc furnaces）的工作层炉墙与炉底耐火衬，以及平炉的衬体关键部位。在直面高温钢水冲刷、碱性钢渣侵蚀的环境中，长期维持稳固的内衬屏障。
玻璃工业（蓄热室长寿命保障）： 深入部署于大储量浮法玻璃熔窑蓄热室（Regenerators）的高温段。其优异的抗碱性飞料与高温挥发气体破坏的能力，能够长期守护蓄热格子系统的力学安全。
有色金属冶炼： 稳定应用于铜、铝、铅、镍等有色金属冶炼的反射炉（Reverberatory furnaces）、闪速炉（Flash furnaces）核心熔池区及渣线以下部位，强效抵抗高温有色金属熔体与复杂矿渣的剧烈化学渗透。